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冲击式破碎机的安装原理说明介绍

发布时间:2021-04-01

新闻导读:冲击式破碎机要安装在商混根基上或钢构造根基上,根基应能承受4倍整机重量,碎石机安装在厂房内工作时,采取商混根基,不应支架,以缩短整机高度,省下安装空间;碎石机安装在室外生产工作时,可选用较高的钢构

冲击式破碎机要安装在商混根基上或钢构造根基上,根基应能承受4倍整机重量,碎石机安装在厂房内工作时,采取商混根基,不应支架,以缩短整机高度,省下安装空间;碎石机安装在室外生产工作时,可选用较高的钢构造支架,提高碎石机高度以利于出料体系布置,安装时应将碎石机调整水准,使碎石机主轴与水准面垂直,碎石机上方应设置起吊机械,其能力按碎石机的质量思考,在碎石机上方应留有起吊空间,在碎石机一侧留有适当空间,已备检修时用,在冲击式破碎机安装之前,应根据装箱清单做出清点,检验各零件在运送顺序中有没有损伤之处,零零件及零配件数目是否齐。

冲击式破碎机

当我们冲击式破碎机安装不变好以后,开始对设备做出调整,在碎石机使用环境安装就位后,我们仍按做出检验及试运转,检验润滑脂管是否衔接靠谱,在试运转前应再次加一次油,增加3#锂基润滑脂脂或二硫化钼(MoS2)润滑油脂,检验各零件的衔接件,应牢固靠谱,仔细检验叶轮上是否有杂质,如有应及时及,检验电机接线是否正确,电压是否正常(正常电压380V),在安装驱动带之前,先点动电机,其旋向应与碎石机标牌趋势一致(即从喂料口看,叶轮逆时针趋势转动),若与标牌趋势反之,应调整电机接线,使其选项与碎石机标牌一致,针对双电机,主轴总成与两侧电机,分别用保持一致数目的V 带相连,两侧V带的涨紧力应调整到保持一致并且平直,经检验无误后,在移交生产之前,需做出空负荷以及负载试车。

冲击式破碎机空负荷试运转要做到一下几点:

1、空负合试车时间为4h;

2、试车前用手扳动带轮,应转动灵动;

3、开车后,碎石机应工作安,机体不该有剧烈震动,无异常噪声,不然,应停车检验,并后再试车,直到正常;

4、试车时,轴承温升不得大于45℃,或高温度不得大于75℃,不然,应停工对轴承做出清洗并调整空间。

冲击式破碎机负荷试运转要做到一下6点

1、负荷试运转需在空负荷试运转达标后做出;

2、负荷试运转时间为8~24h;

3、开车前需在涡动粉碎腔内聚堆粒度比较小于25㎜的物料,直到物料自流,造成石头床层,聚堆料应与被粉碎料保持一致;

4、进料粒度严格按碎石机技术参数表的粒度范围内进入,禁止大于规定物料粒度进入;

5、喂料匀称持续,喂料量达成PL冲击式破碎机的满负荷为止;

6、轴承温升不得大于45℃或高温度不得大于75℃,如大于应停车,并找出事件因素,后再行试车,直到达标。

冲击式破碎机安装之前请详细阅读表明书,或许细心阅读此文也可,避免在生产当中碰到不要的麻烦。碎石机的初步操作让生产商对操作工做出培训,那样能够事半功倍!

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