锤式打砂机的使用维护及安操作

锤式打砂机的使用维护及安操作

一、锤式打砂机的使用维护

1、锤式打砂机操作无问题后，才可以将加工原料投入，

2、加工原料应均匀地添加锤式打砂机，启动试车时，应先给少量加工原料渐渐过渡到半截，满载，假如给入锤式打砂机的加工原料过大或多，或经常落入非破碎物（金属块等）将加快机器的磨损和毁坏，因此应调整大块加工原料和非破碎加工原料落入机内及均匀送料，这对锤式打砂机的正常操作有重要意义，

3、送料应居中，并应防止侧面加料免得负荷突变或单边突增，

4、停止机械操作前应先停止加料，待机腔内被碎加工原料安排出后才能关闭电机，

5、在使用时因机腔内加工原料阻塞面形成停止运行，应立即关闭电机，须将加工原料解决后，即可再行开动，

6、衬板一端磨损后可调头使用，

7、经常留意和立即做好摩擦面的润滑工作，可机器正常操作和增长使用使用时间，

8、本机所使用的光滑油应根据机器使用的地点，气温条件来通常可使用钙基、钠基或钙钠基光滑油，

9、添加轴承座内的光滑油为其储料量的50-70%，每周须补充一次，每三个月须换一次，换油时运用整洁的汽油或煤细心地清洗滚柱轴承的跑边，

10、肘板与肘板垫接触在机器开动前须添加光滑油

11、按时观察各处螺钉的紧固状况，不得有螺钉松动现象，

12、按时观察磨损件的磨损状况，立即改换磨损件，

13、留意锤式打砂机中出现的不正常响声，立即观察解决。

二、锤式打砂机的安操作

1、锤式打砂机操作工人经安技术教育后，即可操作，

2、不准在操作过程当中从上面朝机器内探视，免得破碎加工原料溅出形成人员伤亡，

3、不准在机械操作事对机械作每个调改、清理与维护工作，

4、不准在机械操作时用手直接在投料口或许颚腔内搬运、挪移岩石，

5、电气机械应接地，电线应缘，并装载护套管内，

6、锤式打砂机应有安防护系统，

7、机器操作时，人员应远离机器，不准站在弹簧拉杆附近，以防止其伤人。