颚式碎石机故障的方法

因为颚式碎石机的加工率大，工作条件恶劣，并且机器在运行中又产生大的惯性力，促使机器发生些或大或小的问题，造成开工，所以，怎么样减少颚式碎石机的问题率成为客户们频繁讨论的困扰，本文汇总了几点。

1、机器开启前的检测：在颚式碎石机开启前，需要对颚式碎石机机械进行综合检测，如：对设备的螺丝、飞轮键等衔接件有否松动，和颚板、驱动零件的磨损情景，拉杆弹簧有没有裂痕、工作是否正常。

2、正常的运转：应该先启动油泵电机和冷却体系，经3-4分钟后，待油压和油流提示器正常时，再启动颚式碎石机电机；开启以后，如果机器发出不正常的声响，应停机运行，查出和因素后，从新开启机器；机器需要空载开启，开启后经一段寿命，运行正常即可启动给矿机械。

3、按时对零件进行维护：因为颚式碎石机的品质大，工作条件恶劣，并且机器在运行中又产生大的惯性力，促使机器发生些小困扰，对零件进维护，是精良调节问题的方案，如，将颚板与衬板之间的浇铸层凹凸不平进行维护，其偏差不要过正负10MM，衬板表观平整无裂痕，衬板与衬垫的彼此搭配正常；或许因此安装配置螺栓和各零件螺栓不得有每个松动现象，弹簧松紧状态正常。

4、得当运转润滑工作：使润滑脂在润滑之前行到滤清和冷却，以润滑脂的洁净和油的粘度，经历润滑后的润滑脂流入集油器，另外还油温加热器，在冬季可将润滑脂预先加热再运用；大、规模中等颚式碎石机的连标轴承和偏心轴轴基本运用压力循环润滑，它是用电机齿轮油泵（或其余选型的油泵）将贮油箱中的油，经过压油管压人轴承等润滑部位。

除了以上几点之外，颚式碎石机在运行中，有人员进行定时巡回检测，查看机器零件的工作情景，拥有新资讯，有帮助于节省问题的发生。