复合细碎机出现的故障及解决方法

复合细碎机是在吸取内外成熟整型破碎粉碎设备的根基上，优化定做而成的一款无筛条、可调式整型破碎设备，可大部分是适用在水泥厂的生料、熟料整型破碎作业，此时也可用在白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷岩石等中硬度物料的整型破碎作业，适合用于硬质白云石、白云岩、硅石、火山岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工粉碎，但是在长远运用的规程中也会产生一部分困扰，下面我们就来详细说一下复合细碎机产生的故障及处理措施。

复合细碎机的故障因素

1、复合细碎机的起停一般由气压自动开关(气压继电器)直接驱使交流接触器对电机达到自动控制，而气压自动开关大多数采纳设备式构造，利用弹簧压缩与释放能量操动触点，也许是气压自动开关的先天劣势或因调节不当、机震等不同因素的形成。

2、复合细碎机的设备运作，电气控制相比简要(尤其是小功率型)，一般都是单台设备组独立工作，位于无操作场合，对故障的发生解决不立马儿，相对讲，故障的反复扩大率增多。

复合细碎机的解决方法

1、在选择转子轴承的型号时要正确选择，双列向心球面滚子轴承拥有承载能力强、调心性能好等长处，因此在选择时多采纳这类轴承做为转子轴承，不仅仅这样，在选取轴承的计算寿命应以5000~10000h为宜。

2、要修改复合细碎机轴承的受力状态，作用在轴承上的冲击载荷来源于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度，注入轴承座的支撑柔度，会缩小作用在轴承上的冲击载荷，为此，我们能够在轴承座以及支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以加强轴承座的支撑柔度，源于加进了橡胶板，注入了支撑柔度，从而吸收了一部分震动能量，修改了轴承的受力状态，达到增长运用寿命的目标。