反击式打沙机设备常见故障及方法

反击式打沙机高速操作的锤体与加工原料碰撞，使加工原料破裂而形成破碎，它拥有构造正确，破碎比大，生产效能高等优势，可作干、湿两种形式破碎，适应于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等工业对中等莫氏硬度及脆性加工原料进行二段破碎或整型破碎，该机械可根据用户要求调改筛条空间，改换出料粒度，以符合不同用户的不同要求。反击式打沙机可能出现的问题因素为解决办法有以下几点：

1、出料粒度过大

因素：锤头磨损过大；筛条断裂。

排除办法：改换锤头；改换筛条。

2、轴承过热

因素：光滑油缺点；光滑油过量；光滑油污秽变质；轴承毁坏。

排除办法：加注适量光滑油；轴承内润脂应为其空间储料量的50%；清洗轴承；改换光滑油；改换轴承。

3、生产能力缩小

因素：筛条缝隙被糊堵；加料不均匀。

排除办法：停止运行，清理筛条缝隙中的糊堵物；调改加料机构。

4、弹性联轴节出现撞击声

因素：销轴松动；弹性圈磨损；

排除办法：停止运行并拧紧销轴螺母；改换弹性圈。

5、机器内部出现撞击声

因素：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤抨击在衬板上；锤或其它零件断裂。

排除办法：停止运行，清理机腔；观察衬板的紧固状况及锤与筛条之间的空间；改换断裂零件。

6、振动量骤

因素：改换锤头时或因锥头磨损使转子静均衡不合要求；锤头断裂，转子失衡；销轴变曲、断裂；三角盘或园盘裂缝；地脚螺钉松动。

排除办法：拆除锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静均衡满足要求；改换锤头；改换销轴；电焊修补或改换；紧固地脚螺钉。

总之，用户在使用反击式打沙机过程当中要严格根据表明书操作，留意机械的保养和维护，这样可以增长碎石机的使用使用时间，并缩小安事件的出现。