带你了解圆锥破碎机工作时的注意事项

圆锥破碎机诸多使用于矿山、冶炼、石子、公路、铁路、水利以及化学行业等并不少砂石行业，圆锥破碎机粉碎比大、效率高、电耗低，产品粒度匀称，适合整形破碎机以及整型破碎多样矿石，石头。

圆锥破碎机作业时注意事项

(1)矿石须给在分配盘的中间，切忌许将矿石直接给入粉碎腔内，这使为了防止碎石机载，使衬板磨损不均。

准确的给矿要条件是：矿石经分配盘平均的分散在粉碎腔内,给入的矿石无法高出轧臼壁的水准。

(2)碎石机的较大给矿尺寸不过85％给矿口尺寸,不则将导至： 碎石机加工能力的缩短,圆锥破碎机某些另件的破损。

(3)碎石机切忌负荷开启，负荷开启定会影响事件。

(4)泊车时，须先休止给矿山装备，并让已进入粉碎腔的矿石粉碎排出后，使碎石机泊车。

(5)碎石机作业时应经常检验锁紧体系的压力及液压站的工作状况，发现题目及时解决。

圆锥破碎机的加工能力

圆锥式破碎机石机的加工能力，与喂料方式、喂料块度、排矿块度大小、矿石的物理设备机能、温度等有关，变化范围大，制造厂给定的加工能力是在指定的要条件下的概略经历量。

轧臼壁的调换

轧臼壁有U形螺丝把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或调换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检验其紧固状况，并又一次拧紧U形螺丝。

圆锥式破碎机碎壁的调换

圆锥式破碎机碎壁是用圆锥头不变在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新调换的圆锥式破碎机碎壁工作6－8小时后，应检验其紧固状况，发现松动应紧固。

齿轮啮合

因为磨擦使圆板磨损，影响了齿轮空间的变化，为齿轮的正常啮合须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应即是圆板的磨损量。

碗形轴承以及密封装置

(1)安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（可用硬木等物支持在钢丝绳之间）。

(2)安装配置时，支承球面应做出刮研，粉碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应0.35－0.5毫米的环状空间。

(3)碗形轴瓦是用周边灌注的巴化合金的锁钉不变在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何滚动。

(4)碗形轴承架与架体用键（销）不变好，如果运行中发现碗形轴承架与架体有空间须做出解决。

圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合

为了防止衬套的滚动，又在衬套顶部槽内注入了锌合金，调衬套时应按架体的实际尺寸配制，鉴于碎石机经由时间长了的工作以及装卸影响配合联系的变化，如果空间过大将导致衬套发生分裂。

圆锥形衬套

锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以避免止锥套滚动，锌合金要布满所有空间，因为热注锌合金的缘故可能影响锥套的弯曲，所以新锥套装好检验尺寸d1、d2及B等（见图17）切忌确应及时修正，制造零配件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。

弹簧

弹簧的作用是当碎石机进入了不可粉碎物时守护碎石机不被破损，所以弹簧的压力与碎石机的粉碎力相适应，碎石机在正常作业时弹簧是不动的，仅仅在粉碎腔中落入铁块使碎石机载时才抬起支承套发生弹簧被压缩的现象。

圆锥破碎机顶部在正常作业时发生跳动，这是不正常的现象须细心了解，因素，采用措施，如果错误地压缩弹簧不仅无法正常的工作，反而可能发生部件的破损，鉴于压缩弹簧将引发粉碎力的加大。

影响碎石机顶部跳动有以下几个因素：

(1)给矿不平均或给矿过量；

(2)给矿中含有过量的小块及粉状矿石或湿渡过大；

(3)出料口空间过小。

机器的外露滚动砂石行业，应加防护罩，但是该防护罩由客户自备。

中誉鼎力除了为客户生产的有圆锥破碎机外，还生产的有磨粉、石子、选矿等设备，客户作业中可依据生产需求，选择合适的设备做出加工，中誉鼎力恭候您的到来。