旋回圆锥破碎机停用的维护事项

主轴弯曲弯曲，主轴与主轴衬套配合不良、空间不当，与主轴衬套配合不良，圆锥破碎机运转发烫，或粉碎腔过铁，瞬间载荷　很大，油膜遭破坏时，皆易烧损铜套，保障主轴与主轴衬套配合精良、空间适宜，定时排查主轴情景，或在给矿胶带上增设情景灵敏靠谱的金属探测仪，杜过铁现象。

本文就圆锥破碎机常见的5个困扰做出简要解析

01油压、油温异常

易导致油压、油温此时升高（回油管糊堵时，1大型圆锥破碎机内的油路或稀油润滑装置油管糊堵时。水封除尘装置处漏油，使水封排水中带油，但是油压未升高）需停止运行除掉故障；

油温>55℃、油压未升高时，2偏心轴套部分故障。应停止运行除掉直衬套、锥衬套故障；

其前后油管油压不同，3过滤器糊堵时。若油压差>0.04MPa可先不经历滤器供油，再拆洗过滤器，但是直接向圆锥破碎机供油应不过2~3h

油开关未开好，4油温低。油泵运转不良时，会导致油量指示器内无油流，油泵虽运转，但是油压<0.05MPa需加热油、开好油开关，检修或改换油泵；

平安阀失灵或泵油能力太大，5冬季油温太低。给油压力过大时，会使粉碎圆锥被抬起，应加热油、调整平安阀或改换油泵；

环境温度太高，6轴承、衬套、轴套、锥齿轮等部位故障，无冷却水、冷却水水压低或冷却器糊堵，导致油温>60℃时，应停止运行除掉故障，并供应商冷却水、添加冷却水水压或清洗冷却器。

02电流太高

应调整机械匀称持续给矿，1大型圆锥破碎机给矿过量、不均、含粉矿过量或潮湿。给矿前清理含粉矿过量的岩石；

需拆检、润滑运动配件；2润滑效果不好时。

需改换零配件；3轴承或球面轴承毁坏时。

应又一次刮研或改换；4轴承接触面接触不良时。

应在球面轴承座底部加垫；5大圆锥齿轮顶部与球面轴承座底部发生摩擦。

则换主轴，6主轴断裂时。

03圆锥衬板磨损无效

压缩、剪切压力，大型圆锥破碎机转速高、粉碎力大，圆锥衬板易发生切削、塑变以及疲劳等磨损无效形式，发生复塑性弯曲、疲劳裂痕剥落等，损失量很大。

需准确检查衬板磨损度，为减轻圆锥破碎机衬板损失，给圆锥动锥、机架增设 防护裙”马甲”等，并变化下矿点，使衬板运用寿命大增。

04动锥铜套烧损

停止运行后不起动；有细粉黏料在粉碎腔内、动锥外表偏顶部位形成结饼，某矿该故障尤为重要表示为圆锥破碎机电流太高。

粉碎腔易形成结饼，该故障主因是新换10毫米筛网筛除细粉黏料不，而给机械设备采纳自动功率模式运行，停止喂料不及时，导致圆锥破碎机高电流持续运行约3min温度陡升，动锥铜套烧损；原计算机软件维护装置限电流维护值即装置默认值设置太高。

大型圆锥破碎机应实行充满喂料运行方式，处理方案：为已免偏析喂料。将起料位、目的料位分别设定于粉碎腔内、高于分料盘顶部300毫米处，使矿料充溢至遍及分料盘；

采纳自动功率模式运行，计算机展示屏主界面可增设圆锥破碎机电流调节装置、电流表且设定好上限值。操作工能实时掌控圆锥破碎机工作电流的变化，并依据来料特征的变化来调节；

当电流分别满足62A 62A 以上或70A 以上时，应又一次设定限电流维护值，应二话不说停止喂料、延时3s停主机或二话不说停主机；应增设高电流自动报警响铃装置，圆锥破碎机的工作电流>60A 时，会持续铃声报警。

05主轴衬套烧损

导致主轴衬套缺油时，1大型圆锥破碎机油泵泵油能力匮乏或油管糊堵。油膜瞬间分裂，易烧损铜套，要定时排查油泵、管路，供油尽可能；

跑合期加载过快，2改换衬套后。易烧损铜套，应慢慢加载，主轴与新衬套接触精良；