圆锥式破碎机主轴断裂原因及解决措施

中誉鼎力带你掌握圆锥式破碎机主轴断裂的因素和解决方法

圆锥式破碎机断轴因素     

（1）主轴力度弱：主轴与粉碎椎体之间的静配合使主轴断面出现应力集中，下降了主轴材料的抗疲劳力度，主轴在石头破碎设备矿石破碎工序中慢慢出现裂痕，当过铁时主轴应力集中处的变形应力大于材质的力度而断裂。     

（2）负荷作业：源于弹簧压力劣势，负荷时石头破碎设备顶部支撑套经常跳动，形成产品粒度过粗，因此施工人员往往采纳再度压缩保险弹簧的办法增加粉碎力，从而加入了主轴的受力，致使主轴承受过大的作用力。     

（3）的过铁和卡铁：矿石破碎车间为了塑造达标的产品粒度，经常缩小拍矿口，形成粉碎腔过铁或卡铁的次数增加，致使主轴危险断面内变形应力契合数值。     

圆锥式破碎机处理方法     

针对以上因素做出解析弹簧压力劣势要从定做上思考，因排料口缩小形成过铁次数增加，能够从操作上提建议处理，即加强检铁工作；疲劳力度劣势能够采纳下列措施提高主轴的抗疲劳力度：     

（1）增加减载槽，将下降由压配合；将主轴与粉碎圆锥躯体之间静压合部分的躯体下边沿处做成一圈减载槽。     

（2）修改断轴部位的圆角粒形，对主轴的静压合部分做出滚压加工，增加其表观平滑度和表观硬度。     

（3）缩小主轴静压合部分的过盈，减小主轴与圆锥躯体的配合过盈，为保障主轴与躯体在运转工序中不发生松动，则规范有的过盈，过盈量越大就越牢固，但，应力集中亦随之增加，对主轴的疲劳力度下降就越严重。     

（4）加入主轴配合部分与锥体之间的过渡圈角，以缩小应力集中系数。     

（5）按新定做的弹簧压力，相对较多的定做了轴的嘶间，广泛加大了轴的宽度。