锤式碎石机液压过载保护推力板的工作原理

锤式碎石机液压载保护推力板机械安装好后，液压推力板短，大腔内的空气量为很低限度，开启碎石机之前，先开启液压站油泵电机，此时使三位四通电磁阀左端带电，压力油经粗滤油器、叶片泵、电磁换向阀打开液压镁，左惆液控单向阎进入油缸大腔，小腔回油，液压推力板伸长，当液压推力板伸长至限位置时，小腔气体排至很低限度，使电磁阎右端带电，液压油进入小腔使大腔回油，当小腔充满液压油后，油缸与活塞复合，这样重复数次，尽可能使油缸内腔的气体排除，操作完毕，通过大腔进油，小腔回油使排料口添加；小腔进油，大腔团油缩小排料口，调好排料口后，使电磁换向阀恢复至中间位置，停止叶片泵，液压锁密闭住油缸内的液压油，液压推力板便形成刚性推力板，根据破碎岩石的粒度和莫氏硬度特性，通过压力继电器、高压溢流阀和电气面保护器调好液压缸大腔的正常工作压力及电机所拖动的正常负载，此时便可开启碎石机，并向碎石腔供应岩石，碎石机可正常工作，

当非破碎物进入碎石机后，液压推力板油缸大腔油液压力增高，电机负荷过正常拖动能力，电气面保护器切断电机电源，免去烧毁电机的事件出现，此时向操作者报警，并接通油泵电机电源，使电磁换向阀右端带电，油缸大腔回油，小腔进油，油缸与活塞杆复合．液压推力板减少，排料口增大，直至排除非破碎物，排除非破碎物后．电气面保护器自动恢复正常，液压推力板恢复初始工况，使碎石机恢复正常工作，此为载保护之一，

碎石腔进入非破碎物后，液压推力板油缸大腔的压力过正常调定的工作压力．致使高压溢流阀泄荷，液压系统及碎石机的安，此时，压力继电器报警、泄荷，而且使电磁换向阀右端带电，开启油泵电机，液压缸大腔回油，小腔进油，液压推力板减少，排料口增大，直至排除非破碎物，此为载保护之二，

排除非破碎物，高压溢流阀及压力继电器恢复正常工作状况，电磁换向阀左端带电，液压缸大腔进油，小腔回油，当排料口到正常位置，行程开关无需人工使电磁换向阀恢复到中问位置，叶片泵停止运行，碎石机自动开启，正常运行，既了碎石机正常、安运行，又大大减少了工人的劳动受力性能，免去了停车所影响的经济折损，使碎石机从机器化进入自动化管理。